Da una gestione delle informazioni di tipo reattivo a una transizione tecnologica che abilita modalità predittive e prescrittive, il mondo manifatturiero oggi può contare su nuovi strumenti che garantiscono miglioramenti tangibili.
In un’era guidata dai dati e da soluzioni di analisi potenziate, il passaggio a un sistema integrato capace di generare dati in tempo reale e creare uno storico per tutti gli asset in gioco aziona un monitoraggio e un controllo puntuale, consentendo di anticipare criticità e rischi in tutte le fasi della supply chain.
In questo documento, realizzato da NetworkDigital360 in collaborazione con Cisco, sono presentate le dinamiche di contesto dello smart manufacturing e una selezione casi di studio interessanti. Potrete capire più nel dettaglio:
- le aree di attenzione e le sfide di un’automazione industriale potenziata, capace di monitorare i consumi e ridurre i costi e gli sprechi
- le caratteristiche tecnologiche e operative dell’Industrial Internet of Things (IIoT)
- i vantaggi associati all’uso dei Digital Twin per effettuare simulazioni di processo, di prodotto o di servizio, massimizzando la trasparenza informati
- i nuovi asset di una smartificazione degli spazi di lavoro per migliorare le capacità di comunicazione, cooperazione e formazione
- l’importanza di avvalersi di un Security Operation Center (SOC) qualificato per garantire la continuità operativa del business
